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汽轮机免开缸除垢技术介绍:

一、汽轮机转子结垢的危害

1、 结垢后使通流面积减小。若保持主蒸汽参数不变,蒸汽流量将减小,汽轮机做功相应降低;

2 、动、静叶结垢使其表面粗糙,增大了摩擦损失,又因机组出力偏离设计工况运行,使汽轮机效率下降。由经验可知,结垢厚度每增加0.11 mm,将使汽轮机级效率降低3 %~4 %;

3、 汽轮机级段结垢,降低了理想焓降,增加反动度,转子轴向推力增大,很可能造成推力轴承过载而发生事故;

4 、速关阀、调速汽门等部件的阀杆结垢,可引起阀门卡涩,在事故状况下不能切断进汽,从而造成机组超速。

5 、某些具有侵蚀性的积垢对叶片的耐高温性能会产生很大影响。

二、汽轮机免开缸除垢技术

它是一种有效的热力系统除垢并兼有防腐蚀、防垢功能的方法,除垢可快速进行,也可以少量多次的方式进行,工艺简单,操作方便,不需要增加临时系统,可在正常运行工况下加药,不需要滑参数运行,故可根据发电机组热力设备状况有计划、安全稳妥地、无限次地随时对锅炉、汽轮机进行运行在线除垢、除氧化皮,防止氧化皮过厚剥落造成管道堵塞引起的爆管,不再需要任何其他停炉、停机保养措施,使热力设备永远在清洁、高效状态下运行并在无腐蚀状态下停运,达到节能降耗,减排增效。

三、清洗技术原理及机理

★界面物理化学效应    ★非溶解性清洗

不停机清洗剂是由多种耐高温、耐高压的渗透、分散及表面活性剂复合而成,它的清洗作用为非溶解性清洗,清洗剂在100℃时即可气化,温度越高气化越快,600℃以下稳定,650℃以上开始分解,分解产物为碳氢化合物、NH3等,清洗剂气化后迅速在系统中污垢表面成膜,它通过特种界面渗透效应,使垢层和腐蚀产物产生界面渗透、挤压、剥落等,从而使垢和腐蚀产物成微细粉末脱落、分散、悬浮于水中,通过排污、凝结水除铁器以及精处理高速混床截留等方式排出热力系统之外。这不仅能将已结的垢逐步清除转移掉,还可防止结垢物质在受热面上沉积,从而使基体金属得到完全保护。

四、汽轮机免开缸除垢操作方法

利用原有的锅炉加药系统(包括凝结水加药系统、给水加药系统、炉水加药系统和停炉保养专用加药系统)或增设的流量较大的加药泵,将不停机清洗剂通过加药泵打入锅炉,加药过程在机组正常运行状态下进行、不要求滑参数。随着热力系统内水和蒸汽的循环流动,将药剂带到整个水汽系统(省煤器管、水冷壁管、汽包及过热器管、再热器管、汽轮机、除氧器等)及管道表面形成良好的单分子或多分子渗透膜层,通过物理界面效应,使得污垢及腐蚀产物形成纳米粉末脱离系统。

五、汽轮机免开缸除垢技术适用范围 

可以以任意时刻为起点采用本技术, 

1. 对于新投运机组,采用本技术可替代投运前的化学清洗,在吹管及启动过程中完成防腐蚀、防垢及腐蚀产物/氧化皮的去除工作。 

2. 对于已运行多年的机组,若采用本技术,可使锅炉、汽轮机已产生的垢和积盐逐步清除,从此不再需要停机或开缸清洗。 

3. 对新投运的机组或结垢尚不严重的机组,若采用本技术防腐蚀、防垢,可显著减轻机组腐蚀、有效防止结垢,使机组始终保持洁净和高效率。 

4. 适用所有发电(包括核电)机组和供热机组。 

六、药剂对水汽品质及树脂的影响

1、清洗过程由于借助的是界面物理化学反应,对已形成的垢是一种物理剥离作用,没有化学溶解。所以加药后水汽品质除电导率及其它盐类外没有明显变化,加药后会使系统内的电导率及其它盐类上升,作用完全后电导率等会回落到原来水平。

2、对阴阳交换树脂做过浸泡试验,再生后的树脂各项指标正常,均未受到影响。

注意:尽管药剂相对安全,但在超临界机组的清洗过程中还是要解裂精处理,根据运行数据投运精处理。

七、福建联合石油化工有限公司乙烯装置透平机组(清洗前数据)

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福建联合石油化工有限公司乙烯装置透平机组(清洗后数据)

2020年8月7日开始加药

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